г. Москва, ул. Гиляровского, д.65, стр. 1
МЫ ПРОСТО РЕЖЕМ БЕТОН
+7 (495) 225-40-10

Алмазные диски: этапы изготовления и принципы выбора

Алмазные диски используются для резки бетона, железобетона, кирпича, камня и прочих минеральных пород. Такие диски более предпочтительны для строительных работ, так как они, в отличие от абразивных, сохраняют форму, свой диаметр, держат постоянную линейную скорость вращения и глубину резки.

Процесс изготовления алмазных дисков проходит в несколько этапов. На первом из них крупицы искусственных алмазов вместе со связующим металлическим веществом подвергаются запрессовке в специальной форме. Марки алмазных сегментов различаются в зависимости от вида металлического вещества, размера и формы частиц, их концентрации.

На следующем этапе сегменты закрепляются на стальной корпус с помощью лазерной сварки или серебряной пайки (для инструментов сухой и мокрой резки соответственно). Иногда используется технология HDS. Она актуальна в том случае, когда речь идет о креплении сегментов высокого качества для последующего использования в инструментах, предназначенных для сухого способа резки. Диск фактически уже получен, тем не менее, режущих свойств он пока не приобрел.

На последнем этапе изготовления сегменты стачиваются, после чего алмазный диск готов к работе, то есть обретает способность к резке. Стачивание алмазных сегментов до состояния, при котором будут выступать на поверхность кусочки алмазов, осуществляется с помощью керамического точила. После этого фирма-изготовитель отмечает на поверхности корпуса правильное направление, в котором будет вращаться диск. В качестве символа используется стрелка.

Чтобы резка проемов была проведена тщательно, аккуратно и быстро, необходимо правильно выбирать алмазный диск. Во-первых, этот выбор будет напрямую зависеть от того, какая машина используется при работе, во-вторых, от материала, подвергаемого резке. Когда резка осуществляется на большую глубину, следует учитывать соотношение диаметра диска и параметров машины. Величина внутреннего отверстия алмазного диска должна соответствовать диаметру вала машины для резки; нельзя допускать возникновение зазоров между ними.

Форма зубьев диска находится в зависимости от обрабатываемого материала. Для некоторых мягких материалов можно использовать диск, вообще не имеющий зубьев, но только если есть опасность повреждения этого материала. Когда алмазный диск приобретен, нужно правильно установить его в машину для резки. Направление, в которых будут вращаться диск и вал машины, должны совпадать. Это же касается допустимой скорости вращения обоих элементов. В данном случае помощником выступает стрелка, о которой было сказано выше. Однако, в некоторых случаях такой стрелки на корпусе можно и не обнаружить. Если это так, то перед началом алмазного сверления и резки бетона или других материалов обязательно нужно обратиться к документации, прилагаемой к диску. Из документов можно также узнать о показателе допустимой скорости вращения алмазного диска, ведь этот показатель разный у разных производителей подобного оборудования.

Помните, что некорректное использование алмазного диска — это

  • - возможность нанесения травм оператору;
  • - возможность снижения эффективности обработки;
  • - вероятность выхода из строя всей машины;
  • - одна из причин повреждения резца.

Будьте осторожны и внимательны, работая с алмазным инструментом!




Наверх